離心泵結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，流量均勻，調(diào)節(jié)控制方便，且能適用于多種特殊性質(zhì)物料，因此離心泵是化工廠中常用的液體輸送機械。近年來，離心泵正向著大型化、高轉(zhuǎn)速的方向發(fā)展。

離心泵的工作原理

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電動機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使液體產(chǎn)生離心力，由于離心力的作用，液體被甩入側(cè)流道排出泵外，或進入下一級葉輪，從而使葉輪進口處壓力降低，與作用在吸入液體的壓力形成壓差，壓差作用在液體吸入泵內(nèi)，由于離心泵不停的旋轉(zhuǎn)，液體就源源不斷的被吸入或排出。

潤滑油（脂）的作用

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潤滑冷卻作用、沖洗作用、密封作用、減振作用、保護作用、卸荷作用。

潤滑油使用前要經(jīng)過哪三級過濾

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第一級：潤滑油原裝桶與固定桶之間；

第二級：固定油桶與油壺之間；

第三級：油壺與加油點之間。

設(shè)備潤滑的“五定”

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定點：按規(guī)定點加油；

定時：按規(guī)定時間給潤滑部位加油，并定期換油；

定量：按消耗定量加油；

定質(zhì)：根據(jù)不同的機型選擇不同的潤滑油，并保持油品質(zhì)量合格；

定人：每一個加油部位必須有專人負責(zé)。

機泵潤滑油中含水有何危害

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1、水分可使?jié)櫥驼扯冉档停瑴p弱油膜的強度，降低潤滑效果。

2、水低于0℃要結(jié)冰，嚴重地影響潤滑油的低溫流動性。

3、水分能加速潤滑油的氧化和促進低分子有機酸對金屬的腐蝕。

4、水分會增加潤滑油的泡沫性，使?jié)櫥鸵子诋a(chǎn)生泡沫。

5、水分會使金屬部件生銹。

機泵維護保養(yǎng)內(nèi)容有哪些

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1、認真執(zhí)行崗位責(zé)任制及設(shè)備維護保養(yǎng)等規(guī)章制度。

2、設(shè)備潤滑做到“五定”、“三級過濾”，潤滑器具完整、清潔。

3、維護工具、安全設(shè)施、消防器材等齊全完好，置放齊整。

常見軸封泄漏的標準

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填料密封：輕質(zhì)油小于20滴/分 重質(zhì)油小于10滴/分

機械密封：輕質(zhì)油小于10滴/分 重質(zhì)油小于5滴/分

離心泵盤不動車時為何不能啟動

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離心泵盤不動車，說明泵的內(nèi)部產(chǎn)生了故障，這故障可能是葉輪被什么卡住或是泵軸彎曲過度，或是泵的動、靜部分銹死，或是泵內(nèi)壓力過高。如果泵盤不動車而強行啟動，強大的電機力量帶動泵軸強行動轉(zhuǎn)，會造成內(nèi)部機件損壞，如泵軸斷裂、扭曲、葉輪破碎、電機線圈燒毀、也可能使電機跳閘，啟動失敗。

封油的作用是什么

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1、冷卻密封零件；

2、潤滑摩擦付；

3、防止抽空破壞。

備用泵為什么要定期盤車

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定期盤車的作用有三個：

1、防止泵內(nèi)生垢卡??；

2、防止泵軸變形；

3、盤車還可以把潤滑油帶到各潤滑點，防止軸生銹，軸承得到了潤滑有利于在緊急狀態(tài)下馬上開車。

運行中的離心泵異常發(fā)熱原因

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發(fā)熱是機械能轉(zhuǎn)化為熱能的表現(xiàn)，引起機泵異常發(fā)熱的常見原因有：

1、伴有雜音的發(fā)熱，通常是軸承滾珠隔離架損壞；

2、軸承箱中的軸承擋套松動，前后壓蓋松動，因摩擦引起發(fā)熱；

3、軸承孔過大，引起軸承外圈松動；

4、泵體內(nèi)有異物；

5、轉(zhuǎn)子振動大，使密封環(huán)磨損；

6、泵抽空或泵的負荷太大；

7、轉(zhuǎn)子不平衡；

8、潤滑油太多或太少及油質(zhì)不合格。

離心泵振動的原因

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1、轉(zhuǎn)子不平衡；

2、泵軸與電機不對中，對輪膠圈老化；

3、軸承或密封環(huán)磨損過多，形成轉(zhuǎn)子偏心；

4、泵抽空或泵內(nèi)有氣體；

5、吸入壓力過低，使液體汽化或近于汽化；

6、軸向推力變大，引起串軸；

7、軸承和填料潤滑不當(dāng)，磨損過多；

8、軸承磨損或損壞；

9、葉輪局部堵塞或外部附屬管線振動；

10、潤滑油(脂)過多或過少；

11、機泵基礎(chǔ)剛度不夠，螺栓松動。

離心泵振動、軸承溫度的標準

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離心泵的振動標準為：轉(zhuǎn)速小于1500vpm，振動小于0.09mm。轉(zhuǎn)速1500~3000vpm，振動小于0.06mm。

軸承溫度標準為：滑動軸承小于65℃，滾動軸承小于70℃。

機泵正常運行時，冷卻水開多大合適

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機泵在正常工作時，冷卻水開啟大小以排水溫度為40℃左右合適。此時用手接觸排出水有點溫度，冷卻效果佳。特別是端面密封的冷卻水不能在冬天開得太大，以防止動、靜環(huán)的密封圈因水溫低而硬化，喪失彈性使密封失效。

離心泵抽空時有什么現(xiàn)象

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運行中的泵開始抽空時，會突然發(fā)出噪音、振動，并伴有壓力、流量的降低和電流減小。抽空嚴重時，泵會發(fā)生強烈振動，壓力回零，泵中無液體打出。

軸承箱發(fā)熱的原因

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1、泵軸與電機軸不同心。

2、潤滑油(脂)過多或過少，油(脂)變質(zhì)。

3、帶油環(huán)破碎或跳出固定位置。

4、軸向推力增大。

5、冷卻水不足或中斷。

6、軸承磨損。

7、流量太小，使泵近于抽空狀態(tài)。

8、基礎(chǔ)不牢，轉(zhuǎn)子不平衡，螺栓松動等原因引起的機泵振動。

泵在冬天為什么要防凍

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水在零度以下發(fā)生體積膨脹，如果留在泵體內(nèi)的水不清理出去，低溫下的體積膨脹產(chǎn)生的力量會使泵體脹裂，造成不必要的損壞。防凍的方法主要有以下幾種：

1、排凈閑置泵內(nèi)的存水。

2、保持冷卻水細水長流。

3、對泵保溫或用蒸汽、熱水伴熱。

4、備用泵保持出入口流通。

泵凍了以后如何處理

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1、泵凍了以后，決不能用蒸汽直接吹，以防因泵體熱脹不均而破裂。

2、泵凍了以后先用冷水澆，然后待盤動車，可以用蒸汽或熱水澆淋。

泵體為什么要冷卻

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機泵在運行中液體與泵體產(chǎn)生的流動摩擦，轉(zhuǎn)動部分與固定部分如軸承的滾珠與內(nèi)外圈、軸套與填料等部分會產(chǎn)生摩擦，因摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，同時由于介質(zhì)溫度高傳導(dǎo)給機泵，使泵體發(fā)熱，冷卻的目的是降低泵體、泵座、軸承箱、軸封處溫度，防止這些部位因溫升而變形、老化和損壞。

什么情況下電機要緊急停車

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1、危及人身安全時；

2、電機冒煙或有臭味、起火時；

3、發(fā)生很大的振動或軸向串動時；

4、機身或軸承發(fā)熱到限定時；

5、電機轉(zhuǎn)速慢并伴有不正常聲音。

解釋國產(chǎn)的離心油泵的型號

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100--泵吸入口直徑

Y--單級離心泵

Ⅱ--泵用材料代號，第二種碳鋼不耐腐蝕溫度200～400℃

A--葉輪外徑第一次車削

怎樣判別汽蝕現(xiàn)象

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1、泵內(nèi)出現(xiàn)激烈響聲；

2、出口壓力不穩(wěn)、嚴重時打不上量；

3、泵體振動；

4、介質(zhì)溫度升高。